Casting di cera perduto (noto anche come casting di cera perduto o casting di stampo caldo) è un metodo di fusione di precisione . Il processo di lancio di cera perduto è relativamente complesso, ma può produrre prodotti ad alta qualità e ad alta precisione con forme complesse e requisiti di qualità della superficie alta . sotto introdurremo il processo dettagliato della fusione di cera perduta .}}.}.}La fusione degli investimenti viene spesso utilizzata per produrre parti e componenti seguenti:
Componenti di pump & valvole componenti
LMPELERS TURBOCHARGER
Componenti macchinari
Parti con geometria complessa
Componenti macchinari alimentari e bevande
Descrizione dei prodotti
Il flusso di processo di casting di investimenti
1: design di casting
Innanzitutto, il design del casting deve essere eseguito . Ciò comporta la progettazione e la convalida del modello in base ai requisiti di fusione e alle esigenze pratiche . La convalida valuta principalmente se il casting soddisfa gli standard specifici, che il modello dovrebbe essere il più semplice e preciso che lo è il più semplice e preciso. La forma del casting soddisfa i requisiti tecnici necessari .
2: crea uno stampo di fusione
Dopo aver completato il design del casting, è necessario creare uno stampo . vari metodi per creare lo stampo, come la scultura a mano e la stampa 3D . intagliatura a mano, un metodo tradizionale, è meno efficiente .
3: modanatura
Il rivestimento è applicare uno strato di materiale speciale sulla superficie dello stampo di colata, al fine di evitare il surriscaldamento e bruciare la superficie dello stampo di fusione durante la fusione . Materiali di rivestimento comuni includono inchiostro, grafite, ecc. .
4: cottura
Dopo l'applicazione dello stampo, deve essere cotto . Questo processo consente al rivestimento sulla superficie dello stampo di asciugare e curare completamente . che di solito impiega 6-8 ore a una temperatura bassa (50-70 gradi Celsius) .
5: Dewaxing
Dopo la cottura, lo stampo inizia a rosare . in uno speciale dispositivo di dewax, il rivestimento superficiale dello stampo viene fuso in modo che tutta la cera si scioglie e uno stampo cavo appare .
6: casting
Sulla base della dewax, il casting può essere effettuato versando metallo fuso in un sistema di gate appositamente fabbricato . dopo la fusione, il metallo deve essere raffreddato e la fusione rimossa .
7: pulire
Dopo aver rimosso la fusione, deve essere pulito . ogni fusione deve essere trattata per un certo periodo di tempo, incluso l'uso di carta vetrata e la spazzola di ferro per rimuovere particelle, bara e altre impurità sulla superficie della fusione .
8: Trattamento Burr Il passaggio finale è il trattamento di Burr . Quando si utilizza i processi di rimozione di Burr automatici o semiautomatici, il casting viene posizionato su una macchina appositamente progettata e le bara vengono rimosse da pala meccaniche a rotazione ad alta velocità . dopo il trattamento, la polvere e il detrito sono succhiate.}
Il casting di muffe è un metodo di fusione molto preciso, in cui ogni passaggio è cruciale . qualsiasi errore può comportare fusioni difettose . Pertanto, il processo di produzione del casting di muffa richiede un controllo e una gestione rigorosi . la nostra società assicura che la precisione delle nostre parti di stampi soddisfa
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