Il casting di sabbia è un tipo di processo di fusione . Gli stampi utilizzati nella fusione di sabbia sono generalmente composti da uno stampo di sabbia esterno e un nucleo . perché i materiali di modanatura utilizzati nella casting di sabbia sono economici e prontamente disponibili, e lo stampo è sempre una produzione di base, e la produzione di basi è sempre un processo di base, e lo stampo è sempre una produzione di base in base a una produzione di base, e è sempre una produzione di base, e la produzione di base è sempre una produzione di base in un processo di base, e lo stabilimento è sempre una produzione di base in base a una produzione di base, che è sempre un processo di base, è sempre un processo di base in un processo di base che è sempre un processo di base in un processo di base che è sempre un processo di base, e lo stabilimento è sempre un processo di base in una produzione di base per sempre. Produzione di casting . Al momento, a livello internazionale, in tutta la produzione di casting, il 60-70% dei getti è prodotto da stampi di sabbia e circa il 70% di essi sono prodotti da stampi di sabbia di argilla .
Descrizione dei prodotti
Il casting di sabbia si riferisce al metodo di produzione di getti in stampi di sabbia . acciaio, ferro e più fusi in lega non ferrosi possono essere ottenuti usando il metodo di fusione di sabbia . a causa della produzione di modelli a base di sabbia, nonché la facilità di massa Produzione .
Parti di usura della fusione di sabbia per frantoi di fusione di sabbia sono ancora molto comuni in Cina, come piastre di mascella, piastre di martello ad alto rischio, pareti di schiacciamento e pareti di fossa macinate . in attrezzatura da frantuma Le pareti e le pelli a rulli hanno bisogno di lucidatura del tornio . Pertanto, il casting di sabbia è particolarmente adatto a queste parti perché i componenti resistenti all'usura delle piastre di mascella a banco di sabbia, tappeti di martello ad alto rischio, maceli, maceli per le pareti perdute e smarrite per cime più smarrite, per le pareti per smarrite, maceli per le versamenti più smarri Accuratezza dimensionale, assegni di lavorazione più piccoli, più facile rimozione della sabbia secca e una riduzione del lavoro di pulizia e lucidatura di oltre il 50%, risparmiando così i costi di manodopera, rendendo il prezzo del lancio di cera perduto relativamente più basso .
Le parti di fusione di sabbia industriale prodotte dalla nostra azienda includono principalmente: fodera resistente all'usura, testa di martello, getti d'acciaio resistenti al calore, tubi in acciaio inossidabile in acciaio inossidabile, vari grate e altri accessori per caldaie, benvenuto per l'acquisto.
Display di prodotti
Perché scegliere noi?
1. 20 anni di esperienza nella piastra in ghisa, garanzia di qualità, consegna tempestiva
2. apparecchiature di lavorazione e ispezione perfette possono fornire direttamente parti finite e soddisfare i requisiti di ispezione dei clienti
3. ha diritti di importazione ed esportazione indipendenti e può esportare prodotti in tutte le parti del mondo
Risposta rapida
Prodotti con prestazioni ad alto costo
Servizio premuroso
Il ferro duttile è un materiale in ghisa ad alta resistenza sviluppato negli anni '50 . la sua performance completa è vicina a quella dell'acciaio . È proprio a causa della sua eccellente performance che è stata usata con successo nel lanciare alcune parti che sono alimentate in base a un patch di grigio che sono in grigio che sono in grigio che sono in grigio che sono in grigio che sono in grigio che sono usate in grigio che sono usate in grigio in grigio che sono usate in grigio in grigio che sono usate in grigio in grigio che sono usate in grigio in grigio che sono usate in grigio in grigio e che sono ampliamente usate in grigio in grigio. Ironia in ghisa . Il cosiddetto "Sostituzione di acciaio con ferro" si riferisce principalmente al ferro duttile . Le parti in ghisa macinate a sfera Qt400 prodotte dalla nostra azienda sono ampiamente elogiate dai clienti .
Descrizione dei prodotti
La ghisa è una lega di ferro con carbonio con un contenuto di carbonio superiore a 2 . 11%. si ottiene attraverso lo scioglimento e la fusione ad alta temperatura di ghisa industriale, acciaio di rottami e altri acciaio e le loro cause in lega in forma in forma di ghisa Grafite . Quando la grafite precipitata è sotto forma di strisce e scaglie, la ghisa è chiamata ghisa grigia o ghisa grigia; Quando è sotto forma di particelle simili a vermi, si chiama ghisa di grafite vermicolare; Quando si trova sotto forma di floc, si chiama ghisa malleabile o ferro duttile; E quando è sotto forma di palline, si chiama ferro duttile.
La composizione chimica del ferro duttile, a parte il ferro, è generalmente la seguente: contenuto di carbonio 3.0-4.0%, contenuto di silicio 1.8-3.2%, manganese totale, fosforo e contenuto di zolfo non superano 3 . 0%e una quantità adeguata di terra rara, magnesio e altri elementi di sferide.
Caratteristiche delle prestazioni principali delle parti del ferro duttile
1. Alta resistenza e tenacità: la resistenza alla trazione copre l'intervallo di 400-1500 MPA (regolato dal trattamento termico), la resistenza alla snervamento è migliore di quella dell'acciaio dello stesso grado e "ferro anziché in acciaio" può essere raggiunto . Componenti .
2. Fatica e rigidità: la resistenza a fatica è vicina al livello di 45 acciaio, che è adatto per l'albero a gomiti, gli ingranaggi e altri componenti sottoposti a carico ciclico . Il modulo elastico è superiore a quello del ghisa grigio e la rigidità è migliore, che può mantenere la stabilità dimensionale dei componenti lunghi {{4}
3. Resistenza all'usura: la grafite sferica riduce la concentrazione di stress, il tasso di utilizzo della forza della matrice metallica raggiunge il 70%-90%e la resistenza all'usura è migliore di quella della ghisa grigia e dell'acciaio fuso ordinario .}
Adatto per piastra frizione, parti del motore e altre condizioni di attrito .
4. Resistenza alla corrosione: nella resistenza alla corrosione del mezzo non acidico è migliore della ghisa grigia e dell'acciaio ordinario, che può essere ulteriormente migliorato con rivestimento o lega .
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Perché scegliere noi
Prodotti a risposta rapida con prodotti ad alto costo con prestazioni ad alto costo
Perché scegliere i nostri prodotti
1. 20 anni di esperienza nella piastra in ghisa, garanzia di qualità, consegna tempestiva
2. apparecchiature di lavorazione e ispezione perfette possono fornire direttamente parti finite e soddisfare i requisiti di ispezione dei clienti
3. ha diritti di importazione ed esportazione indipendenti e può esportare prodotti in tutte le parti del mondo
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