Spiegazione della tecnologia di fusione dell'acciaio ad alto contenuto di manganese

In condizioni di lavoro ad alto impatto energetico, la gamma di applicazioni della fusione di acciaio ad alto contenuto di manganese e di acciaio ad altissimo contenuto di manganese è ampia. Molte fonderie non dispongono della produzione di tali getti di acciaio. Fornire ora una breve spiegazione dell'operazione specifica, fornire riferimento al produttore.
1 Composizione chimica
L'acciaio ad alto contenuto di manganese è diviso in 5 gradi secondo gli standard nazionali, la differenza principale è il contenuto di carbonio, il suo intervallo è 0,75% -1,45%. Colpo pesante, a basso contenuto di carbonio. Il contenuto di manganese è compreso tra l'11,0% -14,0% e generalmente non deve essere inferiore al 13%. Non esiste uno standard nazionale per l'acciaio ad altissimo contenuto di manganese, ma il contenuto di manganese dovrebbe essere superiore al 18%. Il livello di contenuto di silicio ha un grande impatto sulla resistenza all'urto, quindi è opportuno considerare che il limite inferiore non sia superiore allo 0,5%. Basso contenuto di fosforo e basso contenuto di zolfo è il requisito fondamentale, poiché l'alto contenuto di manganese svolge naturalmente un ruolo di desolforazione, quindi la riduzione del fosforo è la più importante, prova a ridurre il fosforo a un valore inferiore al 0.07%. Il cromo serve a migliorare la resistenza all'usura, generalmente in circa il 2,0%.
2 Materiale del forno
Il materiale del forno è determinato dalla composizione chimica. Il forno principale è acciaio al carbonio (o lingotto) di alta qualità, ferro manganese ad alto tenore di carbonio, ferro manganese a medio tenore di carbonio, ferro cromo ad alto tenore di carbonio e acciaio ad alto contenuto di manganese. Un promemoria speciale qui è che le persone pensano che finché la composizione chimica è appropriata, può essere riutilizzata come materiale per la fornace. Questa persona è dannosa. Il motivo per cui la qualità di alcuni prodotti di fabbrica non è buona è tutto qui. Non solo l'acciaio ad alto contenuto di manganese, l'acciaio ad altissimo contenuto di manganese, tutti i getti di metallo, non possono essere utilizzati troppo materiale del forno, il materiale del forno non deve superare il 25%. Allora, che dire delle spese di restituzione in eccesso? Finché i rifiuti saranno ridotti al minimo, non ci sarà eccedenza.
3 Sciogliere
Qui ci concentriamo sull'ordine di alimentazione, sia con forno a media frequenza, sia con forno ad arco elettrico, sempre prima fondendo l'acciaio al carbonio e tutti i tipi di ferromanganese e altri materiali in lega preziosa, da dividere in più volte, ogni volta una piccola quantità in il forno, elemento prezioso nell'ultima aggiunta, per ridurre le perdite di combustione. Il blocco di materiale dovrebbe essere il più piccolo possibile, con 50-80mm è appropriato. Dopo la fusione, quando la temperatura del forno raggiunge i 1580-1600 gradi, è possibile utilizzare anche la deossigenazione, la deidrogenazione, la rimozione dell'azoto, il filo di alluminio, la lega Si-Ca o i materiali SiC. Premere la deossigenazione in profondità nel forno. La superficie liquida del metallo in questo momento con un agente coprente per tagliare l'aria esterna. Calmare anche per un periodo di tempo, in modo che gli ossidi e le inclusioni abbiano abbastanza tempo per galleggiare. Tuttavia, per molte aziende, solo il filo di alluminio e persino i trucioli di alluminio sparsi sulla superficie del metallo liquido e non vengono coperti, non sono uno spreco! Durante questo periodo furono utilizzati carbonio medio e ferro manganese per regolare il contenuto di manganese e carbonio.
Prima dell'acciaio è necessario cuocere la confezione a più di 400 gradi. Durante il processo di valutazione, l'utilizzo di V-Fe, Ti-Fe, terre rare e altri oligoelementi è un mezzo necessario per effettuare il raffinamento della cristallizzazione primaria, che è fondamentale per le prestazioni del prodotto.
4 carica forno e materiali per stampaggio
Estendere l'ordine del forno, quando distinguere tra gli attributi dell'acciaio e del rivestimento del forno. L'acciaio al manganese è alcalino, il rivestimento del forno ovviamente sceglie il magnesio. Rivestimento del forno di accoppiamento da ripetere l'operazione di trasposizione. Aggiungere il materiale di rivestimento del forno non troppo spesso, circa 80 cm ogni volta è appropriato, pressando a bassa temperatura per lungo tempo. Se l'efficienza produttiva viene migliorata, l'autore suggerisce che il crogiolo di formatura (la fabbrica di Shenyang Lide e la fabbrica di Hengfeng vendono entrambi prodotti finiti), dal forno di smantellamento, non 1 ora, può essere messo in produzione, allo stesso tempo il crogiolo di formatura è di grande beneficio per il forno antiusura. Naturalmente, la durata dell'ordine del forno e dell'operatore sono grandi