Tubo bimetallico resistente all'usura-ad alta durezza trattato termicamente.-

1. Ghisa/acciaio al carbonio ad alto contenuto di-cromo (Cr > 12%)

Questa è la combinazione di materiali bimetallici resistenti all'usura-più ampiamente utilizzata ed economicamente vantaggiosa.

• Gradi tipici: KmTBCr15 / AISI 1010, KmTBCr20 / AISI 1020, KmTBCr26 / AISI 1020. Il tubo di base esterno è in acciaio al carbonio ordinario (ad es. 1010, 1020) e il rivestimento interno è in ghisa bianca ad alto contenuto di cromo (contenuto di cromo 15%-28%). Lo standard nazionale è GB/T 34008-2017, corrispondente anche alla Classe III Tipo A dello standard americano ASTM A532.
  • Applicazioni adatte: Adatto per usura abrasiva severa in condizioni di impatto medio-alto. Le applicazioni tipiche includono:
    Industria mineraria: Condutture per il trasporto dei liquami (in particolare sterili e concentrati provenienti da miniere di ferro, rame e oro), cicloni.
    Industria energetica: Condotte per trasporto carbone polverizzato, condotte per rimozione ceneri e scorie.
    Industria metallurgica: Sinterizzazione, tubazioni trasporto pellet.
    Industria del cemento: Macinazione di farine crude, clinker, polveri di cemento e condotte di trasporto.
• Durata di servizio: Nel tipico trasporto di liquame (ad es. sterili di minerale di ferro, concentrazione 40-60%, dimensione delle particelle<2mm), its lifespan is typically Da 5 a 15 voltequello dei normali tubi in acciaio al carbonio (ad esempio Q235). Ad esempio, in condizioni specifiche in cui i normali tubi in acciaio necessitano di sostituzione entro pochi mesi, tali tubi compositi possono durareDa 2 a 5 anni o anche di più. La durata è fortemente influenzata dalla durezza del materiale, dalla velocità del flusso e dall'angolo di impatto.

2. Ghisa ad alto-cromo/Acciaio a basso-legato (Cr > 12%, tubo di base rinforzato)

Questa è una versione-con prestazioni migliorate basata sul tipo standard.

• Gradi tipici: KmTBCr26/Q345B (16Mn). Il materiale del rivestimento interno è simile al primo tipo (ad esempio, Cr26), ma il tubo di base esterno utilizza acciaio ad alta-resistenza bassolegato-(ad esempio, Q345/16Mn, corrispondente all'S355 europeo).
• Applicazioni adatte: Adatto per condizioni complesse che comportano elevata usura insieme ad alta pressione, carichi meccanici o determinativibrazioni. Il tubo di base rinforzato fornisce resistenza strutturale complessiva e capacità di carico-pressione più elevate.
  Condotte di scarico della pompa dei liquami ad alta-pressione, condutture di trasporto principali a lunga- distanza.
  Sistemi di condotte dinamicheche devono resistere a forze meccaniche esterne o sollecitazioni di installazione.
  Applicazioni che richiedono elevata rigidità complessiva del tubo e resistenza alla deformazione.
• Durata di servizio: la durata del rivestimento resistente all'abrasione-è paragonabile a quella del primo tipo. Tuttavia, grazie alla migliore resistenza alla fatica e alla deformazione del tubo base,il ciclo di servizio sicuro complessivo è più lungo, prevenendo efficacemente il guasto precoce causato dalla rottura del tubo di base. Il vantaggio è più pronunciato in condizioni pulsanti di alta-pressione.

3. Nichel-Ghisa dura/Acciaio al carbonio (Ni-Cr-Duro)

Si tratta di un'altra classe classica di ghisa bianca resistente all'abrasione-, con il nichel come elemento di lega principale.

• Gradi tipici: KmTBNi4Cr2 / AISI 1010. Corrisponde agli standard internazionali ASTM A532 Classe I Tipo A (Ni-Hard 1) o Tipo B (Ni-Hard 2).
• Applicazioni adatte: Adatto per condizioni con impatto medio-basso, dominate da usura da scorrimento e da taglio. La sua durezza è elevata (HRC 55-62), ma la sua fragilità è leggermente superiore a quella della ghisa ad alto contenuto di cromo.
  Componenti del flusso della pompa per liquami, manicotti della pompa per sabbia.
  Condotte che trasportano particelle fini (ad es. ceneri volanti, sabbia di quarzo).
  Applicazioni resistenti all'usura-sensibili al costo dei materiali e senza forze di impatto estreme.
• Durata di servizio: Prestazioni eccellenti in condizioni di pura usura abrasiva contro abrasivi duri come la sabbia di quarzo tagliente. Tuttavia, la sua resistenza alle cricche è inferiore a quella della ghisa ad alto contenuto di-cromo in condizioni di forte impatto o shock termico. La durata della vita è in genereda 3 a 8 voltequello dei comuni tubi di acciaio, a seconda dell'intensità dell'impatto.

4. Acciaio inossidabile/acciaio al carbonio (rivestito in acciaio inossidabile)

Questo tipo di tubo soddisfa la duplice esigenza di resistenza all'usura e resistenza alla corrosione.

• Gradi tipici: 304L/AISI 1020, 316L/AISI 1020. Lo strato esterno è in acciaio al carbonio che fornisce resistenza, mentre lo strato interno è in acciaio inossidabile austenitico che fornisce resistenza alla corrosione.
• Applicazioni adatte: Adatto ausura corrosivaOusura ossidativa ad alta-temperaturacondizioni.
  Industria chimica: Condutture dei liquami che trasportano fluidi contenenti sostanze corrosive come acidi, alcali, sali.
  Ingegneria marina: Trasporto di acqua di mare, condotte di dragaggio.
  Gas di combustione ad alta-temperatura: Condutture dei liquami nei sistemi di desolforazione dei gas di combustione (FGD) delle centrali elettriche con una certa corrosività.
  Trasporti resistenti all'usura-in settori come quello alimentare e farmaceutico che richiedono pulizia.
• Durata di servizio: La sua durata dipende principalmente dall'effetto sinergico di corrosione e usura. In condizioni di pura usura, la sua resistenza all'abrasione potrebbe non eguagliare quella della ghisa ad alto contenuto di cromo-. Tuttavia, in condizioni di usura corrosiva, la sua durata supera di gran lunga quella del normale acciaio resistente all'usura-e dell'acciaio inossidabile standard, prevenendo efficacemente guasti rapidi causati da vaiolatura o corrosione uniforme. La valutazione della durata della vita richiede di considerare sia il tasso di corrosione che il tasso di usura.

5. Leghe speciali/Acciai al carbonio (ad es. leghe ad alto-molibdeno, leghe ad alto-boro)

Materiali-sviluppati su misura per condizioni estreme o speciali.

• Gradi tipici: Nessun grado universale, per lo più personalizzato dai produttori. Ad esempio, aggiungendo elementi come molibdeno (Mo), vanadio (V), boro (B) a una base Cr26 per creare una durezza ultra-elevata o leghe con strutture di fase specifiche.
• Applicazioni adatte: Adatto a condizioni difficili come usura estrema, temperatura elevata o forte impatto.
  Condotte che trasportano fanghi di minerali ad alta-durezza (ad es. allumina, carburo di silicio).
  Pneumatic conveying pipelines for high-temperature solid particles (>400 gradi).
  Manicotti di protezione antiusura per caldaie "quattro tubi" molto usurate ed erose (muri d'acqua, surriscaldatori, ecc.).
• Durata di servizio: In condizioni estreme specifiche, la sua durata può essere aumentata delDal 30% al 100%rispetto ai tradizionali materiali in ghisa ad alto-cromo. Tuttavia, a causa dei costi elevati, viene generalmente utilizzato solo in aree critiche e vulnerabili. La sua convenienza-risiede nella riduzione dei tempi di inattività e della frequenza di sostituzione.

  Immagini del prodotto

   

  

  

  Profilo Aziendale

   

  dshow macchinari co., ltd

   

  Situata strategicamente nella zona di sviluppo economico Bohai di Dezhou, Shandong, Qingyun Hongsheng Machinery Parts Co., Ltd. beneficia di una logistica eccezionale. Situato a soli 5 km dall'autostrada Bin-De e a circa 80 km dal porto di Tianjin, garantiamo una connettività della catena di fornitura efficiente e affidabile per i nostri partner globali.

  Siamo un produttore integrato che combina ricerca e sviluppo, lavorazione di precisione, produzione e commercio internazionale. In qualità di produttore specializzato su larga scala-ci concentriamo su soluzioni ad alte-prestazioni per ambienti industriali estremi, tra cui:

  • Ceramica-resistente all'usura e rivestimenti compositi
  • Fusioni in acciaio inossidabile-resistenti al calore
  • Acciai legati compositi resistenti alla corrosione-

  I nostri componenti sono progettati per durare in settori impegnativi come quello minerario, del cemento, della produzione di energia e della metallurgia. Impegnati nella qualità e nell'innovazione, forniamo prodotti affidabili che aiutano i clienti in tutto il mondo a ridurre i tempi di fermo, abbassare i costi di manutenzione e prolungare la durata delle apparecchiature. Siamo il vostro partner di fiducia per soluzioni di materiali industriali critici.

  

  Domande frequenti

   

   

   

  Come seleziono il materiale e la qualità più adatti alle mie condizioni operative specifiche?

   

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  Ciò dipende da diversi parametri chiave: tipo di abrasivi, durezza, dimensione delle particelle, concentrazione del liquame, velocità del flusso, livello di pH, temperatura e angolo di impatto. Offriamo servizi di consulenza operativa e selezione gratuiti. Fornisci i parametri sopra indicati e i nostri tecnici ti consiglieranno la soluzione più conveniente-per te.

  Offrite dimensioni personalizzate? Qual è la tua gamma di taglie standard?

   

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  Sì, la personalizzazione è uno dei nostri servizi principali. Possiamo produrre tubi con diametri che vanno da Φ10mm a oltre Φ1000mm e lunghezze su misura per le vostre esigenze. Possiamo fornirli che si tratti di tubi diritti, gomiti, raccordi a T, riduttori o parti dalla forma speciale-.

  Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)?

   

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  Per supportare ordini di prova e piccoli progetti, il nostro MOQ è flessibile. Per le specifiche standard, può arrivare a 1-2 tonnellate. Per le parti personalizzate, i requisiti minimi in metri o peso dipendono dalla complessità. Vi preghiamo di contattarci con le vostre esigenze specifiche.

  Qual è il tempo di consegna tipico?

   

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  Per i materiali e le specifiche convenzionali, il tempo di consegna standard è di 25-35 giorni dall'entrata in vigore del contratto. Parti personalizzate complesse o ordini di grandi volumi potrebbero richiedere tempo aggiuntivo. Forniremo un programma di produzione accurato prima di confermare l'ordine.

  Come viene calcolato il prezzo? Quali sono i principali fattori che influenzano?

   

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  Il prezzo viene solitamente calcolato al metro o alla tonnellata ed è influenzato principalmente dai seguenti fattori:

  1. Grado del materiale del rivestimento (ad es. Cr15, Cr26, acciaio inossidabile);
  2. Dimensioni del tubo (diametro, spessore della parete, lunghezza);
  3. Materiale del tubo base;
  4. Complessità di personalizzazione (es. gomiti);
  5. Quantità dell'ordine.

  Forniremo un preventivo dettagliato in base alla tua richiesta.

   

   

   

   

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