Tavolo a rulli
Nella figura sopra, in base alla temperatura della diversa sezione del forno e del forno, il rullo è dotato dei diversi tipi di rulli di cui sopra per compensare la diversa dilatazione termica della temperatura del forno e della temperatura del nastro e ridurre al minimo la deviazione del nastro acciaio, ma allo stesso tempo la convessità non dovrebbe essere troppo grande, in modo da non produrre il mestolo del nastro d'acciaio.
Elenco dei rulli del forno
|
Sezione rullo/forno |
quantità |
Ø |
corpo del rotolo (a) |
Materiale |
forma a rotolo |
Tipo di strato placcato |
energia |
||
|
|
|
millimetro |
millimetro |
Corpo del rullo, estremità dell'asse |
asse |
M |
chilowatt |
||
|
Sigillo d'ingresso |
2 |
250 |
2 450 |
18Cr8Ni |
San52-3 |
3 |
CRC-1 |
1(b) |
7.5 |
|
sezione di preriscaldamento I |
1 |
1 200 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
2 |
CRC-1 |
1 |
8.5 |
|
sezione di preriscaldamento I |
2 |
800 |
2 450 |
25Cr20Ni |
AISI304 |
2 |
CRC-1 |
2 |
8.5 |
|
sezione di preriscaldamento II |
1 |
1 200 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
2 |
CRC-1 |
1 |
8.5 |
|
sezione di preriscaldamento II |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr20Ni |
AISI304 |
2 |
CRC-1 |
1 |
8.5 |
|
canale |
2 |
800 |
2 450 |
25Cr20Ni |
AISI304 |
2 |
CRC-1 |
2 |
8.5 |
|
zona di riscaldamento I |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr20Ni |
AISI304 |
2 |
CRC-1 |
1 |
7.5 |
|
|
13 |
800 |
2 450 |
25Cr20Ni |
AISI304 |
2 |
Cermet |
13 |
7.5 |
|
zona di riscaldamento II |
14 |
800 |
2 450 |
25Cr20Ni |
AISI304 |
2 |
Cermet |
14 |
7.5 |
|
zona di riscaldamento III |
10 |
800 |
2 450 |
25Cr20Ni |
AISI304 |
2 |
Cermet |
10 |
7.5 |
|
zona di tenuta |
13 |
800 |
2 450 |
25Cr20Ni |
AISI304 |
2 |
CRC-1 |
13 |
7.5 |
|
Rullo tenditore BS5-1 |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr20Ni |
AISI304 |
3 |
CRC-1 |
1 |
28 |
|
Rullo tenditore BS5-2 |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr20Ni |
AISI304 |
3 |
CRC-1 |
1 |
55 |
|
Rullo tenditore BS5-3 |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr20Ni |
AISI304 |
3 |
CRC-1 |
1 |
75 |
|
Sezione freddo lento / freddo veloce |
5 |
1 300 |
2 450 |
25Cr12Ni |
AISI304 |
2 |
CRC-1 |
5 |
14 |
|
rotolo guidato |
18 |
250 |
2 450 |
25Cr12Ni |
- |
3 |
CRC-1 |
9(b ) |
3 |
|
Rullo tenditore BS6-1 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Cr12Ni |
AISI304 |
3 |
CRC-1 |
1 |
50 |
|
Rullo tenditore BS6-2 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Cr12Ni |
AISI304 |
3 |
CRC-1 |
1 |
42 |
|
Rullo tenditore BS6-3 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Cr12Ni |
AISI304 |
3 |
CRC-1 |
1 |
22 |
|
canale |
1 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
1 o 2 |
Cr-placcatura |
1 |
7.5 |
|
Nel periodo I |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
1 o 2 |
Cr-placcatura |
15 |
7.5 |
|
Nel corso dell'invecchiamento sezione II |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
1 o 2 |
Placcatura al cromo |
15 |
7.5 |
|
Nel corso dell'invecchiamento sezione III |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
1 o 2 |
Placcatura al cromo |
15 |
7.5 |
|
L'ultima sezione fredda |
13 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
1 o 2 |
Placcatura al cromo |
13 |
7.5 |
|
rotolo guidato |
20 |
250 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
3 |
Placcatura al cromo |
10b. |
3 |
|
Sigillo di esportazione |
4 |
250 |
2 450 |
18Cr8Ni |
San52-3 |
3 |
Placcatura al cromo |
2 |
7.5(b ) |
|
Rullo inferiore temprato ad acqua |
3 |
1 200 |
2 450 |
AISI304 |
AISI304 |
3 |
|
3 |
15 |
|
rotolo di compressione |
6 |
300 |
2 450 |
Acciaio dolce |
Ck35 |
3 |
Gomma |
6 |
3 |
Principio di selezione della potenza del tubo di radiazione:
Nel caso della stessa potenza, il numero di tubi di radiazione è piccolo e la potenza di ciascun tubo di radiazione è destinata ad aumentare di conseguenza, ovvero il carico superficiale è relativamente grande, il che è un test per la durata del tubo di radiazione . Il carico superficiale è il valore termico del materiale del tubo radiante per unità di area.
Punti di manutenzione
(1) I contenuti di manutenzione del forno di riscaldamento a tubi radianti includono principalmente:
Osservare ogni giorno la combustione della fiamma attraverso lo spioncino; se la condizione di combustione è cattiva, registrare per tempo il numero del bruciatore; ispezionarlo o sostituirlo durante la riparazione.
Nessuna perdita viene verificata per ogni condotta media.
Controllare le condizioni del tubo di radiazione nel forno per vedere se la parete del tubo è rotta, deformata e altro, osservare il contatto tra il piede del tubo di radiazione e la parete del forno e registrare le registrazioni corrispondenti.
Quando si ripara il coperchio del forno, controllare la piastra di rivestimento del coperchio inferiore del coperchio superiore e la guarnizione circostante e rilevare che la deformazione deve essere sostituita in tempo.
Il tubo del gas di scarico deve essere controllato regolarmente per vedere se c'è una combustione rossa. In caso di anomalie, contattare il produttore per misurare il contenuto di ossigeno.
(2) Ispezione del rullo del forno
Controllare se l'acqua di raffreddamento del rullo del forno è liscia, utilizzare lo strumento della temperatura del punto per misurare la temperatura del rullo di ascolto per determinare le condizioni di funzionamento del cuscinetto.
Controllare regolarmente i giunti di dilatazione del rullo del forno per verificare la presenza di eventuali danni.
La rugosità superficiale del rullo del forno viene misurata regolarmente dal tempo di revisione e viene stabilito il file di rugosità.
Misurare regolarmente la parallelità del rullo del forno e stabilire registrazioni.
(3) Il soffietto e la ventola
La girante del ventilatore dovrebbe essere rilevata regolarmente; il rilevamento delle vibrazioni del ventilatore dovrebbe essere incluso nel punto controllato.
La lubrificazione del cuscinetto della ventola deve essere controllata regolarmente e il cuscinetto flessibile deve essere controllato regolarmente.
La posizione di installazione del soffietto deve essere misurata utilizzando il tempo di riparazione annuale; la deviazione dovrebbe essere corretta e reimpostata in tempo.
