Processo comune di trattamento termico delle parti di fusione di acciaio

4. rinvenimento: il rinvenimento è l'estinzione o l'accensione dopo aver fuso il riscaldamento ad Ac, al di sotto di una temperatura selezionata, l'isolamento dopo un certo tempo, alla velocità di raffreddamento appropriata, effettuare l'estinzione o l'accensione dopo il tessuto instabile in un'organizzazione stabile, eliminare la tempra (o accensione) sollecitare e migliorare la plasticità e la tenacità dell'acciaio fuso attraverso un processo di trattamento termico. Di solito il processo di tempra e rinvenimento ad alta temperatura è chiamato trattamento di adeguamento della qualità. La fusione di acciaio temprato deve essere temperata nel tempo e la fusione di acciaio caldo deve essere temperata quando necessario. Le prestazioni della fusione di acciaio dopo il rinvenimento dipendono dalla temperatura, dal tempo e dai tempi di rinvenimento. Con l'aumento della temperatura di rinvenimento e l'estensione del tempo, oltre ad eliminare lo stress da tempra delle parti in acciaio fuso, la martensite da tempra instabile viene convertita nella martensite da rinvenimento, supporto o sotensite, in modo che la resistenza e la durezza del l'acciaio fuso viene ridotto e la plasticità è notevolmente migliorata. Per alcuni elementi di lega contenenti una forte formazione di carburi (come cromo, molibdeno, vanadio e tungsteno, ecc.), il fenomeno dell'aumento della durezza e della diminuzione della tenacità a 400~500 gradi è chiamato indurimento secondario, ovvero la durezza dell'acciaio fuso in lo stato di rinvenimento raggiunge il valore massimo. Generalmente, l'acciaio fuso di lega media con caratteristiche di indurimento secondario deve essere temperato ripetutamente (1~3 volte).
Il rinvenimento delle parti di fusione in acciaio può essere suddiviso in rinvenimento a bassa temperatura e rinvenimento ad alta temperatura in base alla diversa temperatura.
(1) Rinvenimento a bassa temperatura: generalmente effettuato nell'intervallo di temperature di 150~250 gradi. Dopo il rinvenimento può essere freddo all'aria, freddo all'olio o freddo all'acqua. Lo scopo è quello di eliminare lo stress da tempra mantenendo l'elevata resistenza e durezza del getto. Utilizzato principalmente per la cementazione, la tempra superficiale e le parti di fusione in acciaio resistenti all'usura che richiedono elevata durezza.
(2) Rinvenimento ad alta temperatura: la temperatura di rinvenimento ad alta temperatura è di 500 ~ 650 gradi e viene raffreddata dopo un adeguato tempo di isolamento. Viene utilizzato principalmente per l'organizzazione dell'acciaio fuso dopo la tempra o l'accensione regolare, in modo che abbia un'elevata resistenza e una buona tenacità dell'acciaio al carbonio e della fusione di acciaio a bassa e media lega. La fragilità al fuoco è un problema a cui bisogna prestare attenzione quando si effettua il processo di rinvenimento di getti di acciai legati. Può verificarsi in entrambi i seguenti intervalli di temperature.
Fragilità da 250 a 400 gradi: il tessuto quinto martensit in acciaio fuso produce fragilità durante il rinvenimento in questo intervallo di temperature. Se leggermente superiore a questa zona di temperatura fragile, questa fragilità di rinvenimento può essere eliminata. E più avanti nell'intervallo di temperature sopra indicato, non si verificherà alcuna fragilità da rinvenimento, quindi viene spesso chiamata il primo tipo di fragilità da rinvenimento.
La fragilità si verifica a 400~500 gradi (anche 650 gradi): ciò si verifica per la maggior parte degli acciai fusi a bassa lega, ovvero si verifica la fragilità dell'acciaio fuso mediante rinvenimento ad alta temperatura. Una fusione di acciaio già fragile in questo intervallo di temperature viene riscaldata a 600° C (o 650 gradi) e quindi raffreddata rapidamente in acqua o olio per eliminare questa fragilità. Tuttavia, la fusione che ha eliminato la fragilità, come il riscaldamento alla temperatura che produce la fragilità del rinvenimento, la fragilità riapparirà. Questo è spesso chiamato il secondo tipo di fragilità da rinvenimento.
5. Trattamento con soluzione solida: il trattamento con soluzione solida è un processo di trattamento termico che consiste nel riscaldare il pezzo fuso alla temperatura e all'isolamento appropriati, sciogliendo completamente la fase in eccesso e quindi raffreddando rapidamente per ottenere la soluzione solida sovrasatura. Lo scopo principale del trattamento della soluzione solida è quello di sciogliere il carburo o altra fase precipitata nella soluzione solida per ottenere un'organizzazione monofasica sovrasatura. Acciaio inossidabile austenitico resistente al calore generale, acciaio al manganese austenitico e getti di acciaio inossidabile resistente al calore indurito per precipitazione