Griglia Alternativa Per Caldaia A Biomassa

Una griglia alternativa per caldaie a biomassa è un componente critico progettato specificamente per la combustione di combustibili da biomassa, come trucioli di legno, paglia, lolla di riso e materiali simili. Viene installato principalmente sul fondo della camera di combustione nelle caldaie a biomassa. La sua necessità principale risiede nel fatto che i combustibili da biomassa hanno spesso forme irregolari, un contenuto di umidità potenzialmente elevato e caratteristiche variabili delle ceneri, rendendo difficile per le normali griglie fisse ottenere una combustione stabile ed efficiente. Questo tipo di griglia è caratterizzata dall'alternanza di barre mobili e fisse, azionate da un dispositivo meccanico per eseguire un movimento alternativo. Questa azione spinge lentamente e uniformemente il carburante in avanti agitando il letto di carburante e favorendo la rimozione di ceneri e scorie. Questo meccanismo è fondamentale per garantire la completa combustione del carburante, prevenire la formazione di scorie sulla griglia e consentire un funzionamento automatizzato continuo.

Grazie alla sua eccezionale adattabilità al combustibile e affidabilità operativa, le griglie alternative sono ampiamente utilizzate nel campo della combustione della biomassa, in particolare nei progetti di riscaldamento industriale e di generazione di energia da biomassa. La loro funzione principale è quella di creare un letto di combustione dinamico e controllabile, distribuendo i processi di essiccazione del combustibile, pirolisi, combustione e combustione in modo ordinato nelle diverse zone della griglia. Regolando la velocità e la frequenza del movimento della griglia, è possibile controllare con precisione il tempo di permanenza e l'intensità della combustione del combustibile nel forno. Ciò massimizza l’estrazione di energia dal combustibile riducendo al tempo stesso efficacemente il contenuto di carbonio delle ceneri volanti e minimizzando le emissioni di gas nocivi. Serve come garanzia fondamentale per ottenere un funzionamento efficiente, pulito e stabile delle caldaie a biomassa.

Ghisa-resistente al calore

 

Nella categoria della ghisa resistente al calore-, i gradi più comuni includono RTCr16 e RTCr20, tra gli altri. I vantaggi di questi materiali risiedono nel costo relativamente basso e nel possesso di determinate proprietà di resistenza al calore e alla corrosione, che li rendono adatti a progetti con condizioni operative relativamente blande o sensibili all'investimento iniziale. Il loro principale limite è il deterioramento della microstruttura del materiale in caso di temperature elevate prolungate, che porta ad un calo delle prestazioni meccaniche. In particolare, la loro resistenza alla corrosione da cloro derivante dai combustibili da biomassa è debole, il che in genere si traduce in una durata di servizio limitata.

Ghisa ad alto-cromo

 

Attualmente, il materiale più utilizzato è la ghisa ad alta resistenza all'usura-al cromo-, con gradi tipici come BTMCr20 e BTMCr26. Questi materiali presentano elevata durezza ed eccellente resistenza all'usura. Grazie al loro elevato contenuto di cromo, possono formare sulla superficie uno spesso strato protettivo di ossido di cromo, che resiste efficacemente alle sostanze corrosive presenti nella cenere. La pratica ha dimostrato che la loro durata quando si bruciano vari tipi di biomassa è significativamente migliore di quella della normale ghisa resistente al calore-. Tuttavia, i loro svantaggi includono una fragilità relativamente elevata e una scarsa resistenza agli shock termici, che li rendono soggetti a fessurazioni in caso di forti sbalzi di temperatura.

Acciaio austenitico-resistente al calore

 

Per le applicazioni più impegnative, viene utilizzato acciaio fuso austenitico-resistente al calore, come SCH24 (25Cr-20Ni). Questo tipo di materiale, grazie al suo elevato contenuto di cromo e nichel, presenta eccellenti caratteristiche di robustezza, tenacità e resistenza allo scorrimento viscoso alle alte temperature. Può anche resistere alla fatica termica e alla grave corrosione da cloro. Pertanto, è selezionato per parti critiche di centrali elettriche su larga scala o caldaie che utilizzano combustibili altamente corrosivi. Naturalmente, il costo estremamente elevato della lega ne limita anche il campo di applicazione.

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